Odporność na korozję różnych stali nierdzewnych

304: to stal nierdzewna ogólnego przeznaczenia, szeroko stosowana w produkcji sprzętu i części, które wymagają dobrej kombinacji właściwości (odporność na korozję i odkształcalność).

301: Stal nierdzewna wykazuje oczywiste zjawisko utwardzania podczas odkształcania i jest stosowana w różnych sytuacjach wymagających większej wytrzymałości.

302: Stal nierdzewna jest zasadniczo odmianą stali nierdzewnej 304 o wyższej zawartości węgla i może być wytwarzana przez walcowanie na zimno w celu uzyskania większej wytrzymałości.

302B: Jest to stal nierdzewna o wysokiej zawartości krzemu i odporna na utlenianie w wysokiej temperaturze.

303 i 303SE: stale nierdzewne automatowe zawierające odpowiednio siarkę i selen, do zastosowań wymagających swobodnego cięcia i wysokiej jasności świetlnej.Stal nierdzewna 303SE jest również stosowana na części wymagające kucia na gorąco ze względu na dobrą podatność na obróbkę na gorąco w takich warunkach.

Odporność na korozję-2
Odporność na korozję-1

304L: odmiana stali nierdzewnej 304 o niższej zawartości węgla do zastosowań spawalniczych.Niższa zawartość węgla minimalizuje wytrącanie się węglików w strefie wpływu ciepła w pobliżu spoiny, co w niektórych przypadkach może prowadzić do korozji międzykrystalicznej (atak spoiny) w stali nierdzewnej.

04N: Jest to stal nierdzewna zawierająca azot.Azot dodaje się w celu poprawy wytrzymałości stali.

305 i 384: Stal nierdzewna ma wysoką zawartość niklu i niską szybkość utwardzania przez zgniot i nadaje się na różne okazje z wysokimi wymaganiami dotyczącymi formowania na zimno.

308: Do produkcji elektrod używa się stali nierdzewnej.

309, 310, 314 i 330: Wysoka zawartość niklu i chromu w stali nierdzewnej zwiększa odporność stali na utlenianie i wytrzymałość na pełzanie w podwyższonych temperaturach.Chociaż 30S5 i 310S są odmianami stali nierdzewnej 309 i 310, jedyną różnicą jest niższa zawartość węgla, co minimalizuje wytrącanie się węglików w pobliżu spoiny.Stal nierdzewna 330 charakteryzuje się szczególnie wysoką odpornością na nawęglanie i szok termiczny.

Typy 316 i 317: Stal nierdzewna zawiera aluminium, więc jej odporność na korozję wżerową w środowiskach przemysłu morskiego i chemicznego jest znacznie lepsza niż stal nierdzewna 304.Wśród nich odmiany stali nierdzewnej 316 obejmują niskowęglową stal nierdzewną 316L, zawierającą azot stal nierdzewną o wysokiej wytrzymałości 316N i wysokotnącą stal nierdzewną 316F o zawartości siarki.

Stale nierdzewne 321, 347 i 348 to odpowiednio tytan, niob i tantal oraz stale nierdzewne stabilizowane niobem.Nadają się do lutowania w wysokiej temperaturze.348 to stal nierdzewna odpowiednia dla energetyki jądrowej.Ilość tantalu i ilość wywierconych otworów jest ograniczona.

Cewkę indukcyjną oraz część połączoną ze szczypcami spawalniczymi należy umieścić tak, aby podczas pracy łuk nie uderzał w rurę stalową.


Czas publikacji: 3 czerwca 2019 r